计量作为产品质量最基本、最基础的保证，其管理水平的高低直接关系到企业的产品质量。从原材料进厂的检测分析，到生产工艺的质量监测控制，直至半成品、成品的出厂检验，都必须有计量测试严格把关，计量管理贯彻于企业的整个生产过程，计量是现代化建设中一项不可缺少的技术基础，计量检测工作是整个企业素质和管理现代化的最基本的条件。企业计量是控制生产过程、工艺参数、确保加工质量的主要技术措施，是节能降耗的重要手段，更是客观评价产品质量优劣的最终手段，计量技术水平在一定意义上标志着一个企业科技和经济发展的水平，如何用最小的计量投入，产出最大的经济效益，是企业每一个计量工作人员所面临的新课题，是企业效益和质量水平的重要标志，没有检测手段，不用数据说话，企业经济发展就缺乏牢固的基础，就会造成战略决策的失误。企业必须学习和掌握先进的管理方式，提高技术基础工作，建立有利于节约资源、降低能耗、增强效益的企业经营体制。在实现从粗放型向简约型的转变中，企业计量工作担负着重要的基础保障作用。在实际工作中，企业需要从以下几方面加强计量管理工作。

       

        一.强化计量基础管理工作，保证计量体系有效运行

       计量数据管理工作是一个综合性的管理问题，需要从硬件和软件两方面做长期的努力，才能收到良好的效果，网络技术的飞速发展为计量数据的采集创造了良好的平台，企业应积极推广计量网络技术，充分利用各装置的局域网络，建立计量器具数据库，强化计量器具的动态管理，将计量数据集中上传，定时出具相关报表，既可解决数据传递的及时性和客观性问题，又便于掌握工艺生产状态，为计量数据的平衡分析提供第一手资料，使计量数据管理真正做到“量出一家，数出一门”，“多方采集，数据共享”。推行计量控制一体化，实现企业科学管理，提高经济效益。规范计量行为，推动计量管理体系有效运行，促进产品质量的提高。使计量管理工作随着企业的发展，不断加强提高。

       二.强化计量器具配备，保证计量器具齐全，保证产品质量稳定

       计量器具是数据的载体，获得准确可靠的数据才是计量的目的。数据的管理和运用，是计量工作的核心，配备计量器具的目的，是为了获得全面、完整、准    确、可靠的计量数据，对数据采集分析后，用数据指导生产，优化数据，靠数据量化管理企业，靠数据量化降能挖潜，只有这样，才能体现计量管理的价值。当前，企业困难多，经济效益下降，其中一个重要的原因就是企业缺乏必要的检测手段，计量器具的配备不能满足检测的要求，计量器具不按规定检定，准确度低，测量数据不准，直接影响生产成本的控制、过程控和产品质量水平，企业应加强计量管理工作，完善提高计检测体系，并认真做好计量器具的检定、校准工作，确保计量器具的准确可靠，建立动态管理台账，对使用的计量检测器具，按A、B、C三级进行合理的分类管理，建立计量器具申请、选型、采购、发放、使用、流转、周期检定、报废等全过程管理机制，在每一过程中都要做到有专人负责，严防不合格计量器具投入生产使用，并最大限度地利用先进的仪器仪表，保证测量结果的准确可靠。才能保证产品质量的稳定。